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銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝接成一體。傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,這種方法成型不好,沒有很好的強度,由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件,所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用(只適用于多股銅線和小規(guī)格鋁漆包線的焊接),很難應用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中。用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁,焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔,焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂,出現(xiàn)斷裂后就可能使導電體斷路、使管道泄露,所以往往達不到實際生產(chǎn)中要求的效果。用釬焊(通常用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等)把銅和鋁焊接在一起,通過釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起(實際上是發(fā)生冶金反應,釬料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結(jié)構(gòu)中),焊接后接頭成型較好,抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好,是目前常用的銅鋁焊接方法。
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