各位親愛的小伙伴們大家好，本期不銹鋼復(fù)合板的小編要給大家分享的內(nèi)容是關(guān)于環(huán)保方面的，下面我們一起來看一看吧。

 “鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后產(chǎn)能。低品位礦石和煤基能源結(jié)構(gòu)對環(huán)境造成巨大壓力，需要綠色、低碳和循環(huán)發(fā)展。同質(zhì)化和低成本競爭無法滿足客戶個性化和多樣化的需求，這就要求發(fā)展智能制造來滿足客戶多樣化的定制需求。  5月18日，在“高質(zhì)量發(fā)展，鋼鐵強國之路”JIT C2M峰會論壇上，中國工程院院士、前副院長、中國金屬學(xué)會主席干勇表達(dá)了上述觀點，闡述了中國鋼鐵工業(yè)智能制造和綠色發(fā)展的方向。  

智能制造是中國發(fā)展成為鋼鐵制造強國的主要方向

干勇指出，智能制造是中國發(fā)展成為鋼鐵制造強國的主要方向  他介紹了36家鋼鐵企業(yè)的調(diào)查結(jié)果。  結(jié)果表明，兩大產(chǎn)業(yè)的融合為智能制造的發(fā)展奠定了一定的基礎(chǔ)。  兩大產(chǎn)業(yè)的融合逐漸深化，形成了相對完整的多層次過程控制(PCS)-制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)-企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)。然而，離智能制造的要求還有很長的路要走，必須不斷提高數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的水平。  此外，根據(jù)智能制造能力成熟度等級1-5的分析，鋼鐵企業(yè)智能制造能力成熟度等級分布在1.8-3.5分之間(滿分為5分)，企業(yè)之間差異很大，需要由企業(yè)來確定。  調(diào)查結(jié)果主要反映以下問題:

第一，工藝過程數(shù)學(xué)模型的適用性差  根據(jù)現(xiàn)場條件建立的數(shù)學(xué)模型存在可靠性問題，需要提高模型對外部因素的適應(yīng)性，且模型不能形成閉環(huán)控制，無法滿足企業(yè)新增流程的需求。  

第二，總體工藝規(guī)劃和調(diào)度水平不高。  生產(chǎn)計劃和調(diào)度是生產(chǎn)控制的核心內(nèi)容。目前，只有12.5%的計劃調(diào)度不需要人工干預(yù)。生產(chǎn)計劃的覆蓋面還沒有從分廠擴(kuò)大到整個過程。生產(chǎn)計劃需要綜合考慮以下條件:交貨時間、質(zhì)量、生產(chǎn)效率、物流周轉(zhuǎn)、能耗、綜合成本等多目標(biāo)優(yōu)化。上下游、生產(chǎn)-能源-物流等動態(tài)協(xié)同調(diào)度。需要加強。  

 3。整個生命周期的質(zhì)量控制尚未建立  質(zhì)量控制過程主要依靠人工連接，缺乏事前和過程控制，強調(diào)結(jié)果勝于過程。  各環(huán)節(jié)之間形成信息孤島，缺乏時空相關(guān)性，質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)未得到充分利用。  將用戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、交付使用、服務(wù)周期等環(huán)節(jié)有機(jī)聯(lián)系起來的全生命周期動態(tài)閉環(huán)質(zhì)量控制體系尚未形成。  滿足生命周期質(zhì)量控制體系的技術(shù)要求  

第四，供應(yīng)鏈合作存在很大差距  目前，企業(yè)信息化的企業(yè)資源規(guī)劃、用戶關(guān)系管理和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)之間缺乏信息融合。  未與戰(zhàn)略客戶建立合作業(yè)務(wù)的企業(yè)比例為46.88%，未與戰(zhàn)略供應(yīng)商建立合作業(yè)務(wù)的企業(yè)比例為50%，為戰(zhàn)略客戶提供跨行業(yè)供應(yīng)鏈能力和相應(yīng)系統(tǒng)支持的企業(yè)比例為37.50%  需要加強上游(如采礦企業(yè))和下游(如鋼鐵產(chǎn)品企業(yè))企業(yè)之間產(chǎn)業(yè)鏈的連接能力，以實現(xiàn)信息協(xié)同、資源協(xié)同、業(yè)務(wù)協(xié)同和市場協(xié)同。   

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