專(zhuān)注不銹鋼復(fù)合板 鈦鋼復(fù)合板 鎳合金復(fù)合板 金屬?gòu)?fù)合板
集金屬?gòu)?fù)合材料研發(fā) 生產(chǎn) 銷(xiāo)售 技術(shù)服務(wù)
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86-371-67896703
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不銹鋼焊接過(guò)程中，由于各種情況會(huì)產(chǎn)生種種誤差，會(huì)有各種缺陷，而如果產(chǎn)生小裂縫，在未來(lái)使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生極大的危害，所以，高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品提供商都會(huì)嚴(yán)格預(yù)防這種裂縫的產(chǎn)生。首先要弄清為什么會(huì)產(chǎn)生這種裂紋呢？其實(shí)主要是以下幾個(gè)原因。下面就讓鈦鋼復(fù)合板小編為大家介紹一下吧：
一：施工工藝與施工環(huán)境不佳造成的裂紋。
二：基層發(fā)生組織脆化，焊縫金屬硬化、脆化現(xiàn)象加劇，這種硬化層是特別容易斷裂的。
三：復(fù)層合金元素稀釋及馬氏體組織產(chǎn)生，Cr、Ni兩種元素的含量降低，含碳量增加，容易導(dǎo)致馬氏體組織產(chǎn)生，這些都不利于焊接的。
四：發(fā)生應(yīng)力集中，內(nèi)層和基層熱導(dǎo)率不一樣，導(dǎo)致產(chǎn)生膨脹系數(shù)較大，產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力集中現(xiàn)象。這種集中很容易產(chǎn)生裂紋。
針對(duì)以上的原因，進(jìn)行防止措施如下：
加大現(xiàn)場(chǎng)巡查監(jiān)管力度，嚴(yán)格控制焊接施工過(guò)程。用機(jī)械加工的方法進(jìn)行切割，坡口加工，切割面一定要光滑，沒(méi)有毛刺，一定防止切割產(chǎn)生的熔渣落在下面的復(fù)層上，打磨不銹鋼一定要專(zhuān)用的不銹鋼器具。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的裝配時(shí)，以復(fù)層為基準(zhǔn)，錯(cuò)邊量應(yīng)小于復(fù)層厚度的1/2，且≦2mm，當(dāng)所用的復(fù)層厚度不同，應(yīng)當(dāng)按較小的復(fù)層厚度，進(jìn)行錯(cuò)邊量的選取。定位焊要焊在基層母材上，焊接用的材料要跟基層金屬相同或相近，焊接宜先焊接基層，再焊接過(guò)渡層，最后焊接復(fù)層。用直流反接、小的焊接電流、多層多道焊，不橫向擺動(dòng)焊條。
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